螺丝刀改进可行性分析报告

目前，市场上的螺丝刀主要分为三大类：

☑电动螺丝刀

☑ 不带电源的手动螺丝刀

☑气动螺丝刀

电动螺丝刀：

电动螺丝刀，通常称为电批，其工作需要其操作所必需的电源。电源为螺丝刀提供能量和相关控制功能，驱动电机旋转。由于电动螺丝刀电机规格不同，即使电源输出功率相同，速度也可能有所不同。

电动螺丝刀的类型：

电动螺丝刀分为三类：直式、手枪式、电动式。夹具类型。

电动螺丝刀的优点：

1、无刷电机，使用过程中无高温、无碳尘，性能优越，特别适合长期连续使用

2.内齿轮部件采用优质合金钢，更加耐用稳定

3.符合人体工程学的流线型手柄设计，使用更舒适

4、最新电源设计，突破传统大尺寸、高功耗限制，使用更加方便，适应100V-250V工作环境

5.信号激活开关，使用寿命更长

6.人性化的前进/后退开关设计

7. 专用软电源线，不易断裂，相比之下明显好一些

8. 扭矩值准确，长期使用仍保持精度

9、无噪音、低干扰、无干扰

电动螺丝刀的安全防护：

I 级工具保护包括工具内的接地装置以及其结构中主要或完全的基本绝缘。如果绝缘失效，连接到接地装置的任何可触及的金属部件可通过固定电路中的接地或保护性调零（请参阅接地）来防止电击。

II 级工具保护其特点是双重绝缘或加强绝缘，由基本绝缘和附加绝缘组成。如果基本绝缘失效，附加绝缘可以防止操作人员触电。 II 类工具不得重新连接到电源，也不允许接地。

III级工具保护采用安全电压供电，导体之间或任意导体与地之间的开路电压有效值不超过50V；对于三相电源，导体与中性线之间的电压不超过29V。安全电压通常由安全隔离变压器或具有独立绕组的转换器提供。 III 类工具不允许使用接地装置。

无线电干扰抑制：

换向器式单相串激电机和直流电机会对电视和无线电接收产生严重干扰，因此电动螺丝刀设计必须考虑无线电干扰的抑制。这通常通过屏蔽、励磁绕组的对称连接、电气滤波器、三角形连接滤波器等来实现。如果需要，还可以将小电感线圈与电机电枢串联。

目前主流产品有：

气动螺丝刀使用压缩空气作为动力源进行操作。有的配有调节和限制扭矩的装置，称为全自动可调扭矩型号，常缩写为（全自动气动螺丝刀）。还有的缺乏这种调节装置，通过开关或旋钮手动调节进气量来控制速度或扭矩，称为半自动不可调扭矩型号，简称（半自动气动螺丝刀）。它们主要用于各种装配操作，由气动马达、锤机构或减速装置组成。由于其速度快、效率高、发热低，它们已成为装配行业不可或缺的工具。有半自动锤式和全自动扭矩控制式。操作激活模式分别包括下推式和按钮式。

气动螺丝刀的分类有：

1、半自动锤式气动螺丝刀；

2. 2. 全自动气动螺丝刀；

3. 3. 按钮式气动螺丝刀；

4. 4. 下压式气动螺丝刀；

他们的特点如下：

半自动锤式气动螺丝刀通常结构简单，耐用，但没有扭矩控制。通常用于涉及较大螺钉，且锁紧扭矩要求不严格的场合，如摩托车、汽车、船舶、钢结构等。达到设定扭矩后不自动制动的螺丝刀称为半自动锤式气动螺丝刀。它们通常设计为带有内部锤击机构的按钮，用于螺钉锁定。

全自动气动螺丝刀比较复杂，由电机、离合器、齿轮减速、断气制动机构组成。一般用于电子、电器、家用电器等对扭矩要求严格的小型螺丝。达到设定扭矩后完全自动制动停止的气动螺丝刀称为全自动气动螺丝刀。

操作激活模式不需要用手指按下启动杆或按下按钮。它们直接从压到工件上开始。操作激活模式需要用手指按下启动杆或按下按钮。

气动螺丝刀外壳常采用金属材料制成；它们可能感觉比电动螺丝刀稍微不太符合人体工程学，但金属外壳具有更好的防静电性能。

气动螺丝刀特点：

工作速度快、安全性高、防静电、故障率低、寿命长、节能环保；

转速一般在500-8000转/分之间。由于电机采用高压气体驱动，高压空气带走部件摩擦产生的热量，因此即使长时间、高频工作，工具也不会过热。

扭矩精度：采用机械制动，气压的变化会影响起子扭矩的稳定性，导致误差较大，重复精度约为5%-3%。 （如果配备空气调节器，可以提高性能。）

能耗：采用压缩空气为动力源，合理设置空气管路，每把螺丝刀的耗气量约为0.28立方米/分钟，相对更加节能环保。

维护成本：易损件少；只需要注意定期加注专用气动润滑油即可，一般一年内无需更换零件。

目前主流产品为气动螺丝刀。

气动螺丝刀原理结构图解。

电动、气动螺丝刀是现代工业生产中不可缺少的装配工具，可以提高工厂工作效率和产品质量。各有各的优缺点，可以从以下几个方面横向比较：

外貌：电动螺丝刀通常采用符合人体工程学原理的塑料外壳，握持舒适且重量轻，更适合长期操作。

气动螺丝刀通常采用金属外壳，其舒适度可能比电动螺丝刀稍差，但具有更好的防静电性能。

速度：电动螺丝刀的转速一般在1000-2000转/分钟左右；电机在运行时会产生电火花，长时间高频使用会导致工具过热。

气动螺丝刀通常以 1000-2800 rpm 左右的速度运行；由于电机采用高压空气驱动，因此工具不会因长时间高频使用而过热。

扭矩精度：

电动螺丝刀采用电子制动，精度较高，一般重复精度在3%以内。

气动螺丝刀采用机械制动，气压变化会影响扭矩稳定性，导致误差较大，一般重复性在5%-3%左右。 （安装空气调节器可以改善这一点。）

能源消耗：

电动螺丝刀的能耗约为55W/H。

气动螺丝刀以压缩空气为动力源，如果空气管路设置合理，更加节能环保；每把螺丝刀消耗约 0.28 立方米/分钟的空气。

维修费用：

电动工具需要每3至6个月更换一次碳刷，而且使用的电源线、碳刷、轴承等消耗品较多，长期来看维护成本较高。

气动螺丝刀耗材少；需要定期维护和加油，通常一年内只需更换叶片。

总之：

电动螺丝刀的优点在于方便、舒适、扭矩稳定性高、价格较低。

气动螺丝刀的优点包括工作速度快、安全性高、防静电、故障率低、寿命长、节能、环保。电动螺丝刀的性能主要通过噪音、发热、刀头稳定性、制动功能和扭矩精度来评价，其中扭矩精度是关键指标。合适的扭矩可以保证螺钉拧紧得当，优质的电动螺丝刀应该在螺钉完全拧入时自动制动，而不需要多次制动。低噪音也是优质电机的一个指标。